浅析整机涂装生产线按需改制过程说明（1）

发布时间：：2011-12-21 17:00 新闻来源：www.qdsuyuan.com

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整机涂装生产线由原机械工业第一设计研究院设计，在设计时采用了当时国内的先进成 熟工艺术，并提高了涂装生产线机械化、自动化水平，以改善工作环境，减轻工人劳动 强度；同时还认真贯彻执行了国家有关法规、规范和标准，努力做好环境保护和职业安 全卫生工作。

    整个涂装生产线由上线、烘干、屏蔽、喷漆、流平、烘干、下线等7个工位组成，除去上 、下线外的5个工位由连成一体的水迹烘干室、屏蔽室、水旋喷漆室、流平室和烘干室 组成一条封闭的生产线，与车间隔开，保证了整个油漆作业区的相对洁净。

另外，在间一端建一整机清洗工段，对整机进行二次清洗。整机输送采用双板地面链运输，提高机械化水平。

    工艺流程如下：水枪除油清洗--上线--热风烘干--屏蔽--喷面漆--流平--烘干--拆屏蔽 物--下线。

    每个工位的操作时间为45min，流水线的节拍时间可以根据实际使用做适度的调整 。
    涂装生产线在只安排单位生产时可以达到年产2000台装载机的能力，涂装车间设计 人员总数为24人，其中生产工作16人，平均每一生产工人年产量为142台装载机。

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